Vítám všechny příznivce autorského designu z porcelánu!
Na těchto stránkách najdete výhradně produkty, které vznikají od první skici až po finální výrobek ve Studiu Malíská. Jsou vyráběny ručně s velikou láskou. Jedná se o autorské kusy porcelánu v malých sériích, nebo jednotlivé solitérní kusy.
Níže se dočtete jak u vzniká porcelán.
Exkluziv 30.5.2018
možná jste o nás četli:
časopis Moderní byt, duben 2017
deník Právo, 6.4.2017
časopis Maminka, únor/2017- Děkujeme :-) !
příloha regionálního deníku - Moje rodina- Fajn život 12/13.3.2016
Už máte naše medvídky v červené?
Active beauty (dm), červen/2015
Pěkné bydlení
Vznik:
1) Na počátku všeho je idea. Po té kresba, skica, případně výkres a sádrový 3D model.
2) Dále je nutné vyrobit sádrovou formu, určenou k vytváření litím. Porcelánová hmota se nalije do formy a po vylití zůstává na stěně formy tenký měkký porcelánový střep. Ten se nechá ve formě "zavadnout" následně se forma otevře a produkt je možné velmi opatrně vyndat.
3) Odlitek z formy je nutné jemně vyretušovat. Střep je ještě velmi křehký...
Po vyjmutí odlitku ze sádrové formy se čeká do úplného uschnutí. Po té se může retušovat - broušením, mokrou houbou, špachtličkou, nožem atd. Vše velmi opatrně!
4) První výpal- přežah
Aby se mohl odlitek naglazovat, musíme jej nejprve vypálit cca na 920°C.
5) Teprve po přežahu přistupujeme ke glazování. Používáme tvrdou křemičitou glazuru.
Po oglazování opět retušujeme a zakládáme do pece k dalšímu výpalu.
6) Druhý výpal- ostrý
Při tomto výpalu výrobek slinuje, prochází také největším smrštěním, díky přeměně modifikace křemene. Teplota výpalu v naší peci je 1230°C.
7)Dekorace
Pro dekorování používáme drahých kovů a naglazurových barev.
Preparáty drahých kovů obsahují samotný kov a organické části, které při výpalu vyhoří. Výrobek pak zůstane pokryt stejnoměrnou vrstvou drahého kovu.
Už jste spočítali kolikrát nám jednotlivé produkty projdou rukama?
Chcete nás slyšet?